机器视觉物体测量应用优选企业,格拉尼视觉

专注于三维机器视觉检测技术的研发和推广，先临三维拥有多项三维测量领域的核心技术，带来多款自主研发设备包括激光手持3D检测系统、蓝光3D检测系统以及机器人智能3D检测系统、便携式无线光学CMM系统等，满足来自航空航天、汽车及交通工具、能源、工业产品等制造领域的多项应用需求，包括三维检测，模拟，逆向工程及产品改造等

方向性很强的光源，增大了对高亮区域的镜面反射发生的可能性，这不利于后面的特征提取。好的光源需要能够使你需要寻找的特征非常明显，除了是摄像头能够拍摄到部件外，好的光源应该能够产生对比度、亮度足够且对部件的位置变化不敏感。光源选择好了，剩下来的工作就容易多了。具体的光源选取方法还在于试验的实践经验。在布匹的生产过程中，像布匹质量检测这种有高度重复性和智能性的工作只能靠人工检测来完成，在现代化流水线后面常常可看到很多的检测工人来执行这道工序，给企业增加巨大的人工成本和管理成本的同时，却仍然不能保证100 %的检验合格率（即“零缺陷”）。对布匹质量的检测是重复性劳动，容易出错且效率低。


从而触发了工业相机对LED灯下方的工件进行拍照，然后将采集到的图像经采样、量化后传送给计算机的图像分析软件进行处理判断，将得出的结果反馈给机械手执行机构进行抓取和剔除。

***分很多种：

1.流水线产品的到来***，可以用传感器、可以用图像判断产品是否到来（或者说到了的位置）

2.具体产品（或者工件）上的作业，比如焊接、钻孔等，需要***。一般视觉的方式是先找到一个物理的mark点（可以通过视觉的方式获取该mark点的性特征）作为相对的点，然后判断其他需要操作的点或者特征的相对位置关系。

2.系统实时显示品种名称、卷号、车速、卷长、幅宽、缺陷数量、周期缺陷数量、产品匀度等信息。并且系统实时跟踪车速、卷长、幅宽等信息,一旦

幅宽超出设定值,可自动报警提示。

3、系统对检测出的表面缺陷提供等比例照片、位置信息、长宽度、面积、类型、时间、周期性等一系列相关信息。

4.系统对周期性的缺陷提供实时报警,并可准确判断周期性缺陷的来源(需厂家提供生产线主要设备的周长数据) , 方便客户及早***故障部位。

5、系统依据日期时间、卷号存储并统计缺陷数据,生成缺陷报表,报表可根据客户需求随时打印,缺陷数据记录保证一年以上的存储时间。

6.系统可配套贴标机对缺陷进行实时***。方便对严重缺陷的标记。

7.系统是基于Windows平台的全中文检测软件。